Казва се "резачка за стиропор"(Foam Wire Cutter).
Прави се от реотан. Може и от бижутерски тел.
Нагряването е според дължината и специфичното
съпротивление на материала. Не се ползва 220 волта.
И не се нагрява до червено, че топи всичко, не само реже,
а и лесно се скъса, щото прегаря.
снимката е от форума "Моделистика"
Често сменям ластика с натегната летва
(на опън), застопорявана чрез крилчата гайка.
Включвам си го на ~16v AC, от стария траф на пико FZ1.
За малки парчета ползвам резбарско лъкче с две
лустер клеми на края. Така м/у тях вместо трионче
опъвам реотана който е доста по-къс. Съответно заради
реглаж на нагряването си го включвам
на =12v и така контролирам нагряването.
Реотан аз лично си взимам от 40 омов
жичен резистор от константан.
Някой си купуват от канталовата (кантал)
тел която се ползва в бижутерията. Други
опъват парчета от реотан от маши за коса,
изгорели сешоари, поялници 150W, и т.н.
Можеш да си измислиш дължината на материал
по формулата за специфично съпротивление.
От там евентуално (закона на Ом) напрежението и тока.
Някой си правят и регулируемо управление
по електронен път.
Схемата е взета от форума "направи си сам".
Забележка: Не се шашкай от американската схема с входно напрежение от 115 волта. Важното е вторичната да ти е за 25 волта и схемата работи. Тоест наш траф 220v->25v
Та така. Останалото е добиване на опит в нагряването и рязането
на стиропор, фибран и т.н. Принципа е да се нагрява достатъчно
за да реже леко при
небързо подаване на материала, и същевременно да го реже леко, без да го гори(многа горещо)
и без да се огъва реотана ( много хладен).
Това е. Решението на конструкцията е с оглед твойте възможността. Ако режеш големи плоскостти е хубаво да имаш широка маса под тях да удобно въртене и рязане.
Успех
https://www.google.bg/search?q=Foam+Wire+Cutter&tbm=isch&ved=2ahUKEwjo4uWymJLeAhUEtaQKHWmwA2EQ2-cCegQIABAC&oq=Foam+Wire+Cutter&gs_l=mobile-gws-wiz-img.
https://hotwiresystems.com